山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學(xué)科研，開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)，銷(xiāo)售，服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設備，完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強的責任感。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，現已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類(lèi)上百個(gè)品種。

塑膠模具膠位及PL面的介紹

 膠位：就是模具的內模上需要成型塑膠件的位置，也就是塑膠成型位。

　　PL面：也就是分模面。PL，即 “Parting Line”的縮寫(xiě)。分模面的選擇很重要，尤其對階梯形的分模面。選擇的好，可以令上下模的結構簡(jiǎn)單合理，避免發(fā)生產(chǎn)品粘前模的情況。

      碰穿、插穿面：是指為了成型產(chǎn)品上的孔形狀，上下內模中有些部分需要配合在一起，配合時(shí)，有兩種情況，一種是上模的端面與下模的端面對碰，這就是碰穿，另一種是上?；蛳履５囊徊糠植迦雽Ψ降目?，這就是插穿。這兩種裝配面就是碰穿或插穿面。

　　避空：是指在裝配面上，為了減小配合面所做的一些避空處理。

山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學(xué)科研，開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)，銷(xiāo)售，服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設備，完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強的責任感。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，現已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類(lèi)上百個(gè)品種。

什么模具硅膠好？聽(tīng)聽(tīng)廠(chǎng)家是怎么說(shuō)的

  用模具硅膠生產(chǎn)制造的模具，具備耐高溫、耐腐蝕度高、翻模次數多等優(yōu)點(diǎn)，深受很多硅膠制品廠(chǎng)家所青睞！模具硅膠的品質(zhì)決定了做出來(lái)的硅膠模具是否耐用，因此選擇好的模具硅膠才能生產(chǎn)出翻模次數多、使用壽命長(cháng)久的硅膠模具。

硅膠模具

  什么模具硅膠好？聽(tīng)聽(tīng)廠(chǎng)家是怎么說(shuō)的。深圳市宏圖硅膠科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)液體硅膠的廠(chǎng)家，模具硅膠是公司主打產(chǎn)品，宏圖硅膠所生產(chǎn)用來(lái)制作模具的模具硅膠有縮合型模具硅膠和加成型模具硅膠兩種類(lèi)型，下面我們來(lái)簡(jiǎn)單介紹這兩種硅膠的特點(diǎn)及用途。

  縮合型模具硅膠通常也叫工業(yè)級模具硅膠，室溫硫化成型，由AB雙組份構成，A組分硅膠，B組分固化劑，使用時(shí)將兩種組分按一定的重量比混合攪拌均勻（一定要充分攪拌不然會(huì )導致固化不完全）。

  縮合型模具硅膠

  縮合型模具硅膠適用于輪胎翻模、玩具、禮品、花紋精細的產(chǎn)品、人造文化石、動(dòng)植物雕塑、佛雕工藝品、波麗工業(yè)品、、石膏工藝禮品行業(yè)、禮品文具行業(yè)、塑膠玩具行業(yè)、家具裝飾裝潢行業(yè)，人物、建筑裝飾裝潢行業(yè)、樹(shù)脂工藝品行業(yè)、不飽和樹(shù)脂工藝品行業(yè)及蠟燭工藝模具制作等。

加成型模具硅膠

   加成型模具硅膠屬于環(huán)保型硅膠，使用時(shí)和縮合型一樣要將AB雙組份按一定的重量比例充分攪拌均勻，與縮合型模具硅膠不同的是，加成型模具硅膠采用的是鉑金催化劑，可以室溫固化成型也可以加溫固化成型。操作加成型硅膠時(shí)，要注意水、雜質(zhì)、有機錫催化劑、酸、堿等其它含硫、氮的有機物可影響膠的固化，使用時(shí)不能混入或接觸這些物質(zhì)。使用過(guò)縮合型硅膠的容器也不能用來(lái)盛放使用加成型硅膠，否則也會(huì )導致硅膠不固化。

 加成型模具硅膠除了適用與縮合型模具硅膠的所有用途外，還適用于食品的復模，如巧克力模具，糖果模具，精密鑄造，以及碳纖維復合材料，食品蛋糕模具，工藝陶瓷、印刷、家用電器、照明燈具制品、硅膠冰格、硅膠奶嘴等。

山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學(xué)科研，開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)，銷(xiāo)售，服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設備，完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強的責任感。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，現已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類(lèi)上百個(gè)品種。

18.橡膠擠出成型的基本原理：是在壓出機中對膠料加熱和塑化，通過(guò)螺桿的轉動(dòng)，使膠料在螺桿和機筒桶壁之間受到強大的擠壓力，不斷的向前傳遞，然后在一定的壓力作用下，通過(guò)橡膠壓出成型模(口型模)而制的一定形狀斷面、連續的型材(半成品)

19.壓出工藝對機頭與口型的要求：

1)機頭內腔呈流線(xiàn)型

2)有足夠的壓縮比

20.橡膠擠出脹大的規律：

1)硬度較低(邵A50-60度)的膠料，擠出時(shí)膨脹變形大，擠出尺寸不穩定。硬度較高(邵A70度以上)的膠料，壓出后膨脹變形小，壓出尺寸較穩定

2)可塑性較好的膠料，壓出后膨脹變形較小，壓出尺寸較穩定

3)硅橡膠與其他膠料不同，一般壓出制品尺寸形狀不膨脹，而稍有收縮。

4)壓出的型材膨脹與制品尺寸大小有關(guān)。在型材斷面形狀相同、材料相同并在通一工藝下壓出時(shí)，它的膨脹率與型材尺寸大小成正比

5)壓出的型材膨脹與制品斷面形狀有關(guān)。一般圓斷面的制品壓出后因膨脹直徑增大或減小，斷面形狀不變：而其它形狀斷面的制品，壓出后因膨脹而變形